石英陶瓷要想長時間保持住穩(wěn)定的性能，基本上和很多工藝是密不可分的，在生產(chǎn)當中，尤其是很重要的是它的成型這一方面的，它的膠態(tài)成型工藝是什么？
　　1、注射成型
　　注射成型是借助高分子聚合物高溫熔融、低溫凝固的特性使坯體成型后，再把有機物脫除。
　　2、氣體輔助注射成型
　　氣體輔助注射成型是一種通過在聚合物熔體中加入氣體，使石英陶瓷成型過程更容易進行的成型方式。
　　3、直接凝固注模成型
　　將生物酶技術、膠態(tài)化學及陶瓷工藝學融為一體，通過改變料漿pH值，或者增加料漿體系中離子強度從而降低粉體表面電荷來成型。
　　4、溫度誘導成型
　　此成型原理是利用物質溶解度隨溫度的變化產(chǎn)生凝膠化成型。溫度誘導成型制備的漿料固相含量高，有機物含量低。
　　5、電泳沉積成型
　　電泳沉積成型是以水基陶瓷漿料為基礎的石英陶瓷成型工藝，電泳成型的陶瓷漿料應有良好的分散性，保證料漿顆粒能沉淀到電極上。
　　6、離心注漿成型
　　離心注漿成型結合了濕態(tài)粉末制備和無應力致密化技術的優(yōu)點，用來制備大體積、近凈尺寸形狀的陶瓷產(chǎn)品，粉末濕態(tài)處理避免了由于團聚及其它影響因素造成的缺陷。
　　7、壓濾成型
　　壓濾成型是在注漿成型的基礎上加壓發(fā)展得到的。影響壓濾過程的因素為坯體中的壓力降、液體介質的粘度、坯體的表面積、坯體中空隙的分布情況及壓濾成型模具。
　　綜上所述，石英陶瓷的膠態(tài)成型工藝是這些，采用合理的成型方法能夠讓產(chǎn)品的形狀更好一些。進而能夠保持它的一些性能優(yōu)點等，方便我們的使用。